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連續式提升機是根據輸送貨物節拍要求，設置固定的入口或出口，在設定的程序機制下進行單向連續輸送貨物的設備。
設備主要用于生產流水線高度差之間貨物運送；物料上，下線；倉儲裝卸場所的貨物裝卸等。按出口方向可劃分為C型和Z型兩種型號。產品設計覆蓋：載重≤200KG,速度≤40m/min，提升高度≤25M。
應用范圍：
廣泛應用于礦山、冶金、機械、建材、化工、橡膠、醫藥、電力、糧食、食品、倉儲等行業的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升。
特點：
● 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響
● 只能輸送件貨，且物料有最小尺寸的限制
● 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩定性
● 結構緊湊，占地面積小
● 安全可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本
連續式提升機的選擇：
在選擇連續式垂直提升機時，需要了解憑借產品優劣的標準。通常從以下幾方面入手。
(1)垂直提升機升降塔體的構造及工藝
目前，一般的生產企業大多數采用角鋼、方鋼或鋁合金來制造連續式垂直提升機的升降塔體，主要是因為生產工藝簡單，投資成本低。連續式垂直提升機的設計工藝采用塔式一體設計構造，主升降電機位于塔體頂部，塔體的震動系數決定了設備的穩定性，組裝后的設備塔體的強度計算數據是最終評價升降機優劣的關鍵。
連續式提升機安全檢測系統的設計標準：
包括以下方面：①重力感應傳感器：檢測貨物是否存在及控制超重裝載等；②貨物外形光電傳感器：檢測貨物外形是否適合規定范圍、作業人員是否規范作業；③進入安全監控系統：防止人員進入危險區域；④貨物搬運延時、過限位等安全監控系統；⑤叉車接近感應裝置、叉車離開感應裝置、運行中人員進入危險區域感應裝置等；⑥安全故障代碼自動顯示系統及故障排除系統。
連續式提升機滾筒的材質及加工工藝：
連續式提升機的主要工藝以滾筒和鏈條為主，因此，滾筒與鏈條的質量直接決定了整個輸送機搬運系統的優劣。滾筒的加工工藝和直徑、厚度、鋼材硬度以搬運產品的重量、尺寸為依據，如果滾筒采用不當，搬運物重量與滾筒要求無法匹配，會造成滾筒短時間內變形。鏈條分為主升降鏈條和水平驅動鏈條，其強度是評價連續式提升機品質的重要依據。
廣泛應用于礦山、冶金、機械、建材、化工、橡膠、醫藥、電力、糧食、食品、倉儲等行業的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升。
特點：
● 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響
● 只能輸送件貨，且物料有最小尺寸的限制
● 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩定性
● 結構緊湊，占地面積小
● 安全可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本
連續式提升機的選擇：
在選擇連續式垂直提升機時，需要了解憑借產品優劣的標準。通常從以下幾方面入手。
(1)垂直提升機升降塔體的構造及工藝
目前，一般的生產企業大多數采用角鋼、方鋼或鋁合金來制造連續式垂直提升機的升降塔體，主要是因為生產工藝簡單，投資成本低。連續式垂直提升機的設計工藝采用塔式一體設計構造，主升降電機位于塔體頂部，塔體的震動系數決定了設備的穩定性，組裝后的設備塔體的強度計算數據是最終評價升降機優劣的關鍵。
連續式提升機安全檢測系統的設計標準：
包括以下方面：①重力感應傳感器：檢測貨物是否存在及控制超重裝載等；②貨物外形光電傳感器：檢測貨物外形是否適合規定范圍、作業人員是否規范作業；③進入安全監控系統：防止人員進入危險區域；④貨物搬運延時、過限位等安全監控系統；⑤叉車接近感應裝置、叉車離開感應裝置、運行中人員進入危險區域感應裝置等；⑥安全故障代碼自動顯示系統及故障排除系統。
連續式提升機滾筒的材質及加工工藝：
連續式提升機的主要工藝以滾筒和鏈條為主，因此，滾筒與鏈條的質量直接決定了整個輸送機搬運系統的優劣。滾筒的加工工藝和直徑、厚度、鋼材硬度以搬運產品的重量、尺寸為依據，如果滾筒采用不當，搬運物重量與滾筒要求無法匹配，會造成滾筒短時間內變形。鏈條分為主升降鏈條和水平驅動鏈條，其強度是評價連續式提升機品質的重要依據。
